油脂精練設備的凈化方式以及呈現的效果，油脂精煉設備主要是對油脂的處理加工，同時根據現代食用油脂的標準，除了需要達到一定的健康營養(yǎng)標準，同時還要達到高溫下無泡沫、無煙、無臭、粘度及色澤無變化，低溫時不混濁、不凝固，保持原風味優(yōu)異。同時處理處色澤純正的油脂也能賣出好的價錢贏得市場。
    我們都知道要想獲得良好的油的品質，就需要采取對的工藝方式，經熔煉排放出的油脂含有少量的水、小油渣和其他夾雜物，須經油脂設備凈化后才能達到食用要求。這里油脂設備廠家為您介紹油脂凈化的方法，并幫大家分析其特點：
   1、自然澄清法：是最簡單的凈化去雜方法。澄清槽一般采用有夾層的錐形或半球形底的圓桶，先通入蒸汽將澄清槽加熱至60～65℃，使油脂經紗布過濾后進入澄清槽，然后分次加入食鹽液進行鹽析。澄清5～6小時至清亮，至產品含水約0．05％、含鹽約0．008％為止。澄清后放出下層含雜質的沉淀油。上層油脂立即快速冷卻，使其成為結晶細小、組織狀態(tài)細膩、色澤一致、可塑性優(yōu)良的產品。此法的缺點是費時較長，占地面積較大，油脂損失較多。
    2、離心分離法：是根據油、水和渣的相對密度不同，用離心機除去雜質和水的方法。分離的技術要點是油溫保持在100 oC左右，離心機轉速5000—6000轉／分，不能低于3200轉／分。離心分離法生產純度高，速度快，能連續(xù)生產。
    3、壓濾法：通常采用板式壓濾機，在75～80℃下，以200～300千帕壓力連續(xù)過濾雜質。濾過的油脂立即冷卻、包裝。壓濾法適用于真空熔煉的油脂。選擇好的油脂設備也是我們生產出高品質的重要因素，液態(tài)下純凈的精煉油脂是沒有顏色的，固態(tài)的時候會展現出來白色，但是在常見的各種植物油脂中卻有不同的顏色，       這些顏色主要是由于含有種類不同的色素。而油脂精煉設備的脫色環(huán)節(jié)就是脫這些色素的過程。
   1、油脂設備脫色工序中操作壓力，在油脂的吸附脫色過程中，除了吸附作用外，往往還伴有熱氧化副反應。這種副反應對油脂脫色有利的一面是部分色素因氧化而脫色，不利的一面是因氧化而使色素固定（對吸附作用無反應）或產生新的色素以及影響成品油的穩(wěn)定性。
    2、油脂設備一般情況下油的品質以及前期處理影響油的脫色效果，油中的天然色素交易脫除，而油料儲存和油脂生產過程中形成的新的色素或氧化而固定了的色素，則較難脫除。由此可見，提高毛油質量，避免油脂在加工環(huán)節(jié)中的氧化，才能確保脫色的效果。